報告によると、サムスンは最新の3D NANDリソグラフィプロセスで厚いフォトレジスト（PR）の使用を減らし、大幅なコスト削減をもたらしました。ただし、この動きは、韓国のサプライヤーのドンジン半導体に影響を与える可能性があります。
Samsungは、3D NAND生産のPR使用量を半分に減らし、コーティングあたり7〜8 ccから4-4.5 ccに消費量を減らしました。業界のアナリストは、ドンジン半導体の収益が低下する可能性があると予測しており、サプライチェーンのダイナミクスに対するコスト削減策のより広範な影響を強調しています。
Samsungは、NANDプロセスの効率を改善し、コストを削減することに取り組んでおり、2つの重要なイノベーションを通じてフォトレジストの使用をうまく削減したことが報告されています。第一に、Samsungは、申請プロセス中に1分あたりの回転（RPM）とコーティング機の速度を最適化し、最適なエッチング条件を維持しながらPRの使用を減らし、コーティングの品質を維持しながらコストを大幅に節約しました。第二に、PRアプリケーション後のエッチングプロセスが改善され、材料の使用量が削減されましたが、同等またはより良い結果を得ることができます。
3D NANDのスタッキング層の増加により、生産コストが押し上げられました。効率を改善するために、サムスンは第7世代および第8世代NANDでKRF PRを採用し、単一のアプリケーションで複数の層の形成を可能にしました。KRF PRは積み重ねプロセスに非常に適していますが、その高い粘度は均一性をコーティングするのに課題をもたらし、生産の複雑さを高めます。PRの生産には、複雑なプロセス、高純度基準、広範な研究開発、および長い検証サイクルが含まれ、市場への新規参入者に大きな技術的障壁を設定します。
